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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® B3GK24 - PA6-(GF+GB)30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® B3GK24:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
A combined glass-fibre and glass-bead reinforced injection moulding grade for industrial articles having very high dimensional stability, used e.g. for automobile ashtrays and housings for electronics.
Caratteristiche Fisichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 50 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carico 5 / * kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.6 / * % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 0.8 / * % ISO 294-4, 2577
Proprietà Meccanichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 6000 / 3000 MPa ISO 527
Carico unitario a rottura 110 / 60 MPa ISO 527
Deformazione a rottura 3.5 / 15 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h * / 2000 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 40 / 90 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 39 / - kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 5 / 11 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 5 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà Termichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 200 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 215 / * °C ISO 75-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 48 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 79 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 / * mm -
Yellow Card disponibile sì / * - -
Reazione al fuoco a spessore h HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 / * mm -
Yellow Card disponibile sì / * - -
Proprietà Elettrichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.9 / 4.6 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 200 / 700 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Res. Alle correnti striscianti superficiali - / 425 - IEC 60112
Altre Proprietàsecco/condUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 6.6 / * % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 2.1 / * % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1340 / - kg/m³ ISO 1183
Proprietà Specifiche Materialesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 140 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Ultramid® B3GK24, PA6-(GF+GB)30, BASF
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Ultramid® B3GK24, PA6-(GF+GB)30, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® B3GK24 (cond.), PA6-(GF+GB)30, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® B3GK24 (cond.), PA6-(GF+GB)30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultramid® B3GK24 (cond.), PA6-(GF+GB)30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultramid® B3GK24 (cond.), PA6-(GF+GB)30, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultramid® B3GK24 (cond.), PA6-(GF+GB)30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 90°C, Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 90°C, Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Curva di scorrimento 90°C, Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 120°C, Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 120°C, Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Curva di scorrimento 120°C, Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Volume specifico-temperatura (pvT) , Ultramid® B3GK24, PA6-(GF+GB)30, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® B3GK24 (Secco), PA6-(GF+GB)30, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® B3GK24 (cond.), PA6-(GF+GB)30, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Lubrificanti, Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile al calore
Applicazioni
Automotive, Elettrotecnica ed electrici
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 270 - 290 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 280 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Disclaimer
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